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技術(shù)突圍賦能高端制造 西安東瑞增材真空擴(kuò)散焊產(chǎn)品引領(lǐng)行業(yè)升級(jí)
2025-12-03
西安東瑞增材科技股份有限公司作為**高新技術(shù)企業(yè),深耕真空擴(kuò)散焊領(lǐng)域多年,專注于新材料、雙金屬復(fù)合材料及耐磨材料的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化。公司依托自主掌握的**領(lǐng)先整體真空擴(kuò)散焊技術(shù),可制造平面、球面、曲面、異形面及復(fù)雜腔體結(jié)構(gòu)件,為航空航天、新能源、半導(dǎo)體、高端液壓等高端裝備制造領(lǐng)域提供關(guān)鍵核心部件的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售一體化解決方案。 憑借4名金屬材料學(xué)教授領(lǐng)銜的研發(fā)團(tuán)隊(duì)與高校產(chǎn)學(xué)研合作優(yōu)勢(shì),公司已擁有4項(xiàng)發(fā)明專利、2項(xiàng)實(shí)用新型專利及10項(xiàng)在審發(fā)明專利,其真空擴(kuò)散焊產(chǎn)品真空度達(dá)10??Pa級(jí)高端標(biāo)準(zhǔn),異種金屬連接工藝與微米級(jí)精密制造能力填補(bǔ)多項(xiàng)**技術(shù)空白。產(chǎn)品已成功服務(wù)于中國航空工業(yè)集團(tuán)、中國航天科技集團(tuán)等行業(yè)巨頭,以高可靠性、高材料利用率及低碳環(huán)保優(yōu)勢(shì),成為高端制造領(lǐng)域核心部件國產(chǎn)化的重要支撐。

技術(shù)突圍賦能高端制造 西安東瑞增材真空擴(kuò)散焊產(chǎn)品引領(lǐng)行業(yè)升級(jí)
在全球高端裝備制造競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的今天,真空擴(kuò)散焊技術(shù)作為實(shí)現(xiàn)異質(zhì)材料精密連接的核心工藝,正成為衡量國家制造業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要標(biāo)志。**行業(yè)數(shù)據(jù)顯示,全球第三代智能化真空擴(kuò)散焊設(shè)備年復(fù)合增長率達(dá)21.4%,顯著高于整體市場(chǎng)9.7%的增速,而中國高端機(jī)型供給缺口與核心部件進(jìn)口依賴的雙重挑戰(zhàn)亟待突破。在此背景下,西安東瑞增材科技股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“東瑞增材”)憑借二十余年技術(shù)積淀,以系列化真空擴(kuò)散焊產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)技術(shù)突圍,為我國高端制造領(lǐng)域提供了可靠的“中國方案”。
政策東風(fēng)為產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)力。近日六部委聯(lián)合印發(fā)的《機(jī)械行業(yè)穩(wěn)增長工作方案(2025—2026年)》中,增材制造作為獨(dú)立戰(zhàn)略裝備領(lǐng)域被雙重點(diǎn)名,既明確擴(kuò)大應(yīng)用場(chǎng)景,又強(qiáng)調(diào)加強(qiáng)關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)。東瑞增材緊跟政策導(dǎo)向,依托**高新技術(shù)企業(yè)資質(zhì),構(gòu)建了從設(shè)備研發(fā)、工藝設(shè)計(jì)到成品交付的全鏈條服務(wù)體系,其真空擴(kuò)散焊產(chǎn)品已全面覆蓋航空航天、新能源、半導(dǎo)體、高端液壓等重點(diǎn)領(lǐng)域,**契合機(jī)械行業(yè)10萬億元市場(chǎng)大盤的發(fā)展需求。
技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。面對(duì)全球高端真空擴(kuò)散焊設(shè)備市場(chǎng)被美德日企業(yè)占據(jù)78.3%份額的格局,東瑞增材組建了由4名金屬材料學(xué)教授領(lǐng)銜的研發(fā)團(tuán)隊(duì),聯(lián)合西安交通大學(xué)等高校攻克多項(xiàng)技術(shù)難題。公司自主研發(fā)的中高真空擴(kuò)散焊爐系列產(chǎn)品,真空度穩(wěn)定達(dá)到10??Pa級(jí)高端標(biāo)準(zhǔn),打破了**高端機(jī)型不足200臺(tái)的供給瓶頸。在異種金屬連接領(lǐng)域,其TC4鈦合金與316L不銹鋼焊接工藝實(shí)現(xiàn)重大突破,解決了傳統(tǒng)工藝難以攻克的界面結(jié)合難題,良品率較行業(yè)平均水平提升12個(gè)百分點(diǎn)以上,相關(guān)技術(shù)已獲得4項(xiàng)發(fā)明專利及2項(xiàng)實(shí)用新型專利,另有10項(xiàng)發(fā)明專利處于審核階段。
產(chǎn)品實(shí)力贏得市場(chǎng)廣泛認(rèn)可。東瑞增材真空擴(kuò)散焊產(chǎn)品憑借“高可靠性、高材料利用率、低碳環(huán)?!钡暮诵膬?yōu)勢(shì),已成功服務(wù)于中國航空工業(yè)集團(tuán)、中國航天科技集團(tuán)、陜西煤業(yè)化工集團(tuán)等行業(yè)巨頭。在航空發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)冷結(jié)構(gòu)件制造中,其產(chǎn)品將鈦合金材料利用率從68%提升至92%,顯著降低戰(zhàn)略資源消耗;在5G基站熱管理系統(tǒng)中,研發(fā)的銅基、鋁基液冷板實(shí)現(xiàn)微米級(jí)精度焊接,**適配高熱流密度器件需求。特別值得關(guān)注的是,公司開發(fā)的拉瓦爾噴管、風(fēng)洞電極等特種構(gòu)件,通過了嚴(yán)苛的性能測(cè)試,填補(bǔ)了**相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)空白。
綠色制造與智能化升級(jí)成為產(chǎn)品新亮點(diǎn)。東瑞增材積極響應(yīng)全球低碳趨勢(shì),其真空擴(kuò)散焊工藝通過AI參數(shù)優(yōu)化與綠電耦合,將單位接頭碳強(qiáng)度控制在行業(yè)先進(jìn)水平,遠(yuǎn)低于全球46kgCO?的平均標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),公司研發(fā)的液壓泵雙金屬缸體高頻真空擴(kuò)散焊智能制造系統(tǒng),集成了原位監(jiān)測(cè)與數(shù)字孿生接口,已具備第三代智能設(shè)備的核心特征,為客戶實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效提供了技術(shù)支撐。
據(jù)悉,東瑞增材將于近期亮相2025**5屆上海**熱管理及液冷技術(shù)展,集中展示微孔多層擴(kuò)散焊、內(nèi)冷循環(huán)結(jié)構(gòu)件等創(chuàng)新產(chǎn)品。面對(duì)全球真空擴(kuò)散焊技術(shù)向多物理場(chǎng)耦合、超導(dǎo)磁體輔助等方向發(fā)展的新趨勢(shì),東瑞增材將持續(xù)加大研發(fā)投入,在核心部件國產(chǎn)化與工藝數(shù)據(jù)庫建設(shè)上深耕細(xì)作,從“設(shè)備供應(yīng)商”向“工藝解決方案集成商”穩(wěn)步邁進(jìn),為我國高端裝備制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)更大力量。


